采购消音棉的制作方法，包括如下步骤:(I)选取金属丝，通过编织机制成网状结构；(2)滚压金属丝网，使金属丝网形成纹路；(4)量取金属丝网长度，将金属丝网截段；(3)将金属丝网制成毛坯；(4)毛坯冲压成型。毛坯可被冲压成圆形、方形、圆环形、沉孔。本发明的有益效果在于:本发明能简化螺旋卷的制造、定螺距拉伸、金属丝缠绕等多道工序，使金属橡胶的制备过程大大简化，明显提高了生产效率。消音棉厂家减少了手工作业的工序与时间，提高金属橡胶产品的稳定性，程度上合理利用金属丝，减少金属橡胶制作过程中金属丝的丝头。

消音棉厂家给大家介绍下主体棉芯的制备方法：一：将聚丙烯塑料放入到喷熔机内进行加热和喷丝，制备直径为2～5um的聚丙烯塑料纤维，将聚丙烯塑料纤维喷洒在PET网格密卷上，将聚丙烯塑料纤维在PET网格密卷上搭建为含有吸音空腔的内表层，再将内表层上的吸音空腔的两侧开设吸音导管；二：采购消音棉将聚乳酸酯塑料放入到喷熔机内进行加热和喷丝，制备直径为2～5um的聚乳酸酯塑料纤维，将聚乳酸酯塑料纤维搭建为含有V型吸音孔的中表层，再将中表层复合粘结在内表层的上下两端面；三：在中表层的上端面和下端面分别粘接上外表层的粗麻编织布层，使用折叠封刀模上的5mm厚的折叠切刀进行错位封边；四：在设置切刀高度后，将经过折叠切刀封边后的主体棉芯使用连续冲压机进行断续切压和成型工艺处理，得到完整的吸音棉。

采购消音棉包括:增强层，所述增强层的外表面包裹有纤维复合层，所述纤维复合层的下表面为底面无纺布层，所述纤维复合层的上表面为顶面无纺布层，所述顶面无纺布层和纤维复合层之间设有吸音面板，所述吸音面板上带有垂直于所述吸音面板长度方向的吸引孔。响水消音棉增强层为弹簧丝层。纤维复合层为PP与PET纤维复合层。顶面无纺布层和底面无纺布层的层数为35层，且采用过压圆点分别固定在所述吸音面板和纤维复合层上。吸引孔的长度等于所述吸音面板的宽度。吸引孔自顶面无纺布层向纤维复合层一侧依次包括孔径逐渐增大的小孔吸音空、中孔吸引孔和大孔吸引孔。环保型高强隔热吸音棉结构简单，设计合理，其通过在纤维复合层内内置弹簧丝，起到增强和回弹的效果;通过带吸音孔的吸音板设计，起到强化吸音的功效。吸音棉整体吸音性能优异、隔热、回弹效果好，强度高，综合性能优异，市场前景广阔。

采购消音棉的橡胶减振垫板，其特点是，包括一橡胶垫板本体，以及嵌设在所述橡胶垫板本体内的至少一块金 属丝网垫。响水消音棉的橡胶减振垫板，金属丝网垫是一块，嵌设在所述橡胶垫板本体内部的中央。金属丝网垫的橡胶减振垫板，金属丝网垫是多块，间隔嵌设在所述橡胶垫板本体内部。金属丝网垫的橡胶减振垫板，金属丝网垫是平行、等间距嵌设在所述橡胶垫板本体内部。金属丝网垫的橡胶减振垫板，各金属丝网垫的大小相同。含有金属丝网垫的橡胶减振垫板，各金属丝网垫的大小不相同。含有金属丝网垫的橡胶减振垫板，所述的金属丝网垫是多排 平行排列、各排数量相同或数量不同的多个金属丝网垫、等间距嵌设在所述橡胶垫板本体内部。